者（何峰没有把其中涉及到的情报因素告诉这两人）。规定他们占三成股份，剩下七成，我看我们对半分如何？”沈麒昌提议道，“德国人的信誉和技术都是过硬地。你放心好了。再说，还有我呢，我要是不放心，敢把钱投进去吗？”

　　“何兄，这要是咱们接收了这个矿，应该如何着手建设和扩大规模呢？”周学熙听到制度上没有问题时，松了口气。

　　“现在矿上有两处立井，即南井（一号井）、北井（二号井）。南井开凿已经有10多年历史。据工程师说稍加扩大后（从长方形改为圆形），可以更方便提取第五煤层。北井是七年前开的，暂时不用动，我们要做的是再开一口新井。”何峰在矿区分布图上指指点点，“你看就是这里，打算开凿一口直径5米，井深250米的新井。目前南井日出煤600余吨，北井800余吨。等新井完全建成后，能再出煤1300吨，这样一来，一天可以出2600余吨煤。”

　　“按照这个算法，一年怕是80万都不止。”周学熙感叹道。“若是没有机器采煤，这样大地产量，简直不能想像。”

　　周学熙说的是实情。旧时中国采煤都是通过手工煤窑，即沿煤层露头挖凿小立井或小斜井。形状有四角、六角、八角和圆形数种，由于提升、排水能力的限制（这是生产的关键，矿井要排干水后方能出煤），而这些煤窑完全靠人工排水，往往无法排除大量地矿井水，致使煤窑无法深采，井筒深度只有几十米（非是矿主不想弄深）。沿煤层走向成明显地采煤系统，往往是凿井见煤后即沿煤层走向或倾斜方向挖掘煤洞（即巷道）取煤。掘进与回采合一。这样的方法，开办地速度是快了，但掘进过程中采用人工劳动（如手工打眼、手工装岩和手镐刨煤、人工装煤等）和井下运煤方式滞后地问题也限制了产量的提高。

　　“缉之兄所言极是，此番扩大生产，确实要大规模引进设备，变人工开采为主以机器开采为主。”何峰拿出一份报告，“在提升方面，咱们要摒弃旧式煤窑用手摇或马拉式辘轳提煤的做法。而用从西方引进的蒸汽绞车和电力绞车。拟购买汽动绞车四部、压力绞车三部和电绞车三部；在通风设备方面，购买抽出式风机两台（各为40和100马力单缸卧式风机一部）；排水设备方面主要通过四部抽水机（三台卧式、一台立式）将矿井的积水送到地面。还准备在新井单独安装双气压气动卧泵一部，每分钟排水量可达3000立方米，完全可以解决矿井的排水问题。

　　另外，旧式煤窑全部采用手工选煤（不仅为了拣出矸石，而且是为了把煤按照大小分级外运销售）。我们将来产量和销售量会有大幅度增加，

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